Funktionsprinzip und Vorteile
Stereolithographie (SLA)
Bei der Stereolithographie werden die einzelnen Querschnitte des Baukörpers mithilfe eines Laserstrahls aus einem Bad mit flüssigem Baumaterial verhärtet. Anschließend wird die Bauplattform um die jeweilige Schichtdicke abgesenkt und das flüssige Material aus dem Bad mit einem Wischer wieder auf der verhärteten Schicht verteilt.
Der Laser wird mittels mehrerer beweglicher Spiegel auf die zu verhärtenden Stellen gelenkt.
Das Grundprinzip der Stereolithographie beruht auf der Verhärtung von flüssigen Werkstoffen durch Polymerisation und zählt zu den ältesten Rapid-Prototyping-Verfahren.
Die Vorteile dieser Technologie sind vielfältig. Es lassen sich hochwertige Prototypen mit einer hohen Oberflächengüte herstellen. Da auch transparente Werkstoffe verwendet werden können, kommt SLA heute insbesondere bei Prüfungen während der Produktentwicklung sowie bei der Beurteilung innenliegender Strukturen und innerer mechanischer Funktionen zum Einsatz. Komplexe Baugruppen können in einem Arbeitsgang gedruckt und die Funktionalität der Einzelteile geprüft werden.
industriell – effizient – zuverlässig – hochauflösend
Ideal für Prüfungen während der Produktentwicklung – Beurteilung innenliegender Strukturen sowie innerer mechanischer Funktionen mithilfe hochwertiger transparenter Prototypen
Für jede Arbeit das richtige Werkzeug während der Produktentwicklung.
Ganz gleich, ob Sie herausragende Transparenz, die glattesten Oberflächen oder die beste Formstabilität wünschen: Wir bringen den Workflow Ihrer Baugruppenfertigung voran, dank dieser schnellsten aller 3D-Drucktechnologien.
Unser Equipment
Unser Rapid Meister bietet alle Vorteile der SLA. Er weist eine hohe Detailgenauigkeit auf und kann mit einer großen Werkstoffauswahl arbeiten. Mit einem Bauraum von 800 x 600 x 400 mm und der problemlos austauschbaren Werkstoffzufuhrmodule können unsere Anlagen genau das drucken, was Sie brauchen.
- hochpräzise Detailgenauigkeit
- hohe Oberflächengüte
- außergewöhnliche Bauteilqualität
- hervorragende Oberflächenqualität
- einfache Nachbildung komplizierter Geometrien
- eine der besten Oberflächenqualitäten bei additiven Fertigungserfahren
Für Ihren industriellen Prototypenbau oder Kleinserien
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